產品展示
所屬分類：提取濃縮設備
溫州市伯泰機械科技有限公司提供的濃縮器是在中藥、保健品、天然調味品、食品添加劑、食品、化工等行業的濃縮生產工藝的設備,產品有單效濃縮器,雙效濃縮器,三效濃縮器被廣泛用于化學工業、醫藥生產與加工工業、礦石加工工業，污水處理等諸多領域。咨詢熱線：13587965252
產品詳情
濃縮器是在中藥、保健品、天然調味品、食品添加劑、食品、化工等行業的濃縮生產工藝的設備,被廣泛用于化學工業、醫藥生產與加工工業、礦石加工工業，污水處理等諸多領域。
在生產過程中采用它充分達到節能的作用。在單效單臺生產時利用單效生產時間短、速度快、操作簡便的優勢，在有效利用能源(提取液溫度在90 度左右時濃縮真空度在-0.08Mpa 時沸點溫度為60 度采用單效為較好)充分發揮單效的優勢可緩解生產急需。利用冷凝冷卻器的面積大可以進行單效或組合式濃縮的單臺生產，在兩臺分別同時生產是單效的生產，如若回收溶媒可通過真空保護系統中的板式緩沖罐進行操作。產品主要適應于中藥、保健品、天然調味品、食品添加劑、食品、化工等行業的濃縮生產工藝?？蔀椴煌稍锷a方式提供生產不同比重的浸膏，適用面廣、操作簡便、維修率低。
濃縮器采用外加熱自然循環與真空負壓蒸發相結合的方式，蒸發速度快，濃縮比可達1.3，液料在全密封狀態無泡沫濃縮，用本設備濃縮出來的藥液，具有無污染，藥味濃的特點，而且清洗方便（打開加熱器的上下蓋即可進行清洗）。本設備操作簡單，占地面積小。加熱器、蒸發器采用不銹鋼保溫結構，保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼，表面做鏡面或亞光處理?；厥漳芰Υ?，采用真空濃縮流程。比老型同類設備提高生產率5-10 倍，降低能耗30%，具有投資小，回收效益高的特點。
濃縮器可分為單效濃縮器、雙效濃縮器、三效濃縮器
單效濃縮器可廣泛用于醫藥、食品、化工、輕工等行業的水或有機溶媒溶液的蒸發濃縮。特別適用于熱敏性物質(例如中藥生產的水，醇提取液，抗生素發酵、牛奶、果汁等)在真空條件下進行低溫連續濃縮，可確保產品質量。
單效濃縮器特點
單效濃縮器在結構上具有以下特點：
1、為防止物料被污染，凡與物料接觸部分均采用更優
不銹鋼板制造。
2、為提高汽液分離效果，并兼有除沫，防夾帶作用，
本設備捕集方式：是汽液切線進入濃縮器利用離心力和罐內沉降作用，既使生產泡沫的料液也能達到
滿意的分離效果。
3、為便于清洗，在加熱器頂部設置了快開式頂蓋。并在蒸發罐體設置了人孔，以便對罐內進行清洗。
4、為便于在操作中的觀察，在加熱器頂部及蒸發罐體上，均設置了視燈與視鏡。
雙效濃縮器主要由加熱室、蒸發室、冷凝器、分離器等組成，可用于中西藥輕化工等行業的液體蒸發濃縮的工藝需要，可以耐部分有機溶劑的腐蝕。具有無污染、效率高、操作方便等優點。筒體材料采用06Cr19Ni10并進行內鏡面拋光、外表面亞光處理。焊縫打磨平整，保溫材料選用巖棉。
雙效濃縮器特點
①該罐有節能、生產能力強、清洗方便、結構簡單等優點。
②具有使用壽命長、硬度高、運輸安全，質量有保障。
③蒸發室內配備自動旋轉清洗球，確保清洗。
④該設備采用機械密封，密封性能好。
⑤設備采用SUS304不銹鋼制造，具有優良的耐腐蝕和防腐蝕性能。
⑥本設備確保無污染、效率高、操作方便等
三效濃縮器適用于中藥、西藥、淀粉糖、食乳品等物料的濃縮，尤其適用于熱敏性物料的低溫真空濃縮。
三效濃縮器特點
1、節能效益，按SJN-1000型計算，一年節約蒸汽約5000噸，冷卻水數十萬噸，降低成本近20萬元。
2、本濃縮器采用外加熱自然循環式與負壓蒸發方式，具有蒸發速度快，濃縮比重大，可達1.4（一般中藥浸膏），不需要敞口鍋收膏．
3、本濃縮采用三效同時蒸發，二次蒸汽得到反復使用，與單效比能耗約降低70%，不到一年可用節能費用中收回本濃縮器的全部投資。
4、多功能操作特點：①可以回收酒精濃度在80%左右，自動進出料②可以一次成膏，由第一效進料，經過第二效，第三效出來已一次成膏。
5、本濃縮器有特殊構造，濃縮出來的物料具有味道濃，膏質均勻。使物料在密封中無泡沫狀態下進行濃縮，不易跑料，減少污染，不易結焦，清洗方便，打開加熱器上下蓋即可清洗，并節約勞動力，一人可以操作。
6、本濃縮器均采用不銹鋼制造，符合醫藥食品衛生法要求達到GMP標準。外形美觀。
7、加熱器和蒸發器外面設有保溫層，保溫層外用不銹鋼磨砂板, 其余外表面亞光處理
1、開機前必備工作 ：
①檢查各效加熱器及蒸發器是否清潔干凈。 ②檢查各閥門是否處于正確的啟閉位置。
2、開機：
①打開真空閥門。
②開啟進料閥進料，待視鏡中見到料液時，即關閉進料閥。
③在開蒸汽閥門前，先打開蒸汽排污閥，將蒸汽管內之殘余凝水及污物排至下水道，關閉蒸汽排污閥。
④緩緩開啟蒸汽閥門，升溫加熱至所需壓力，使各效蒸發器進行熱循環。 ⑤開啟冷凝器之冷卻閥門(采用水噴射冷凝真空泵直接冷凝的此條取消)。
3、正常運行：
①調整各效進料閥之開啟度，控制料面維持于某一高度。
②每蒸發2小時左右，便打開一次加熱器之排氣閥，將下凝性氣體排除。
③冷凝水的排放，除Ⅰ效加熱器之冷凝水單獨排放外Ⅱ、Ⅲ效約半小時左右排放一次， 排放步驟：
a.關閉通水閥，即加熱器與蒸發器中間閥門與受水器中間閥門。
b.打開排空閃門，使由真空轉為排氣。
c.打開受水器底部排水閥，將凝水排放，放盡后按位置正常運行。
4、收料操作：
①關閉Ⅱ、Ⅲ效之進料閥。
②關閉Ⅲ效蒸發器真空蝶閥，打開Ⅰ效真空旁路閥門，將Ⅰ效蒸發器之真空度提高。 ③打開Ⅰ效蒸發器下部貯缸的真空閥門。
④打開Ⅱ、Ⅲ效之排空閥，破壞Ⅱ、Ⅲ效蒸發器之真空度，打開Ⅱ、Ⅲ效加熱器底放料底放料閥，將料液全部抽入Ⅰ效蒸發器下部之貯缸后，并閉Ⅱ、Ⅲ效料閥。
⑤使料液在Ⅰ效單獨進行熱循環，蒸發至所需深度即出料。
5、停機：
①關閉蒸汽閥門，停止供給蒸汽。
②關閉真空閥，停止真空泵運行。
③打開蒸發器之排氣閥，破壞蒸發器之真空度。
④打開排氣閥及排水閥，將凝水排除掉。
相關信息
